Պողպատե կառուցվածքների արտադրության տեխնոլոգիայի վերլուծություն

Գործընթացը

Նկարագրություն

Նյութի պատրաստում

Նյութի պատրաստումը նշանավորում է պողպատե կառուցվածքի արտադրության սկիզբը, և դրա որակն ուղղակիորեն ազդում է բոլոր հետագա աշխատանքային ընթացակարգերի վրա: Այս փուլում հիմնական խնդիրները ներառում են նյութի ընդունումը, ուղղումը և մակերեսի մաքրումը: Պողպատե նյութերը գործարան հասնելուց հետո դրանց նյութական վկայականները պետք է ստուգվեն իրական արտադրանքի համեմատ: Քիմիական կազմի և մեխանիկական հատկությունների վերստուգում պետք է իրականացվի հիմնական կառուցվածքային բաղադրիչներում օգտագործվող պողպատների համար: Փոխադրման ընթացքում առաջացած դեֆորմացված պողպատները պետք է ուղղվեն գլանափաթեթավոր ուղղիչներով կամ հիդրավլիկ ժայկման մեքենաների միջոցով: Փորձը ցույց է տալիս, որ ծածկույթի չափային սխալների մոտավորապես 80%-ը առաջանում է չուղղված հումքից:

Լոֆթինգ

Լոֆթինգը պողպատե կառուցվածքների արտադրության մեջ ճշգրիտ հսկողության առաջին կարևոր քայլն է: Հատուկ հարթակների կամ դասավորության աղյուսակների վրա տեխնիկները գծում են ամբողջական մասշտաբի բաղադրիչների միացումներ և ուրվագծեր 1:1 հարաբերակցությամբ՝ համաձայն դիզայնի գծագրերի՝ մասերի ձևերը որոշելու համար: Ի հավելումն գծագրության չափերի ստուգմանը, եռակցման կծկման չափը պետք է պահպանվի, ինչպես պահանջվում է համապատասխան գործընթացներով: Ընդհանրապես, յուրաքանչյուր եզրային եռակցման համար պետք է հատկացվի 1-ից մինչև 1,5 միլիմետր:

Նշում

Նաև հայտնի է որպես գրություն, մակնշումը վերաբերում է կաղապարների օգտագործման ընթացակարգին՝ անցքերի դիրքերը և մշակման գծերը բաղադրիչների ուրվագծերի համար պողպատե թիթեղների և հատվածների վրա նշելու համար: Նյութերի օգտագործման արագությունը առավելագույնի հասցնելու համար հետևվում է «նախ մեծ մասերը, հետո փոքր մասերը» սկզբունքը: Օպտիմիզացված դասավորության միջոցով նյութի ընդհանուր օգտագործման մակարդակը կարող է հասնել ավելի քան 85%-ի, իսկ բնադրման օպտիմալացումից հետո այն կարող է նույնիսկ գերազանցել 92%-ը:

Կտրում

Կտրումը գծանշված գծերով հումքի առանձին մասերի բաժանման գործընթացն է: Կտրման հիմնական մեթոդները ներառում են գազի կտրումը, պլազմային կտրումը և լազերային կտրումը: Թվային հսկողության կտրման տեխնոլոգիայի համատարած կիրառումը բարելավել է պողպատե կառուցվածքի արտադրության ճշգրտությունն ու արդյունավետությունը: Որոշ կտրված մակերեսներ որակավորված են ուղղակի եռակցման համար՝ առանց եզրերի երկրորդական մշակման:

Ձևավորում

Ոչ գծային բաղադրիչները, ինչպիսիք են կոր ճառագայթները և թեքված խողովակները, պետք է ձևավորվեն սառը ճկման կամ տաք ճկման միջոցով: Սառը կռումը կատարվում է սենյակային ջերմաստիճանում և կիրառելի է սովորական կոր բաղադրիչների համար: Տաք ճկման համար պողպատները ջեռուցվում են մինչև 900-1100°C մինչև կռանալը, ինչը ընդունված է հաստ թիթեղների կամ փոքր ճկման շառավղով բաղադրիչների համար:

ժողով

Մոնտաժում նշանակում է մշակված մասերի համատեղում, ինչպես պահանջվում է գծագրերով և ժամանակավորապես ամրագրում դրանք կպչուն եռակցման միջոցով: Հավաքման ստանդարտ ընթացակարգը հետևյալն է. Մանրացրեք եզրային թիթեղների միաձուլման կարերը → Հեռացրեք փորվածքները վեբ թիթեղների վրա → Ստացեք ճշգրիտ դիրքավորում հավաքման մեքենայի միջոցով → Միակողմանի T-հատվածի պողպատի ամբողջական հավաքում → Շրջեք հավաքը և ավարտեք ընդհանուր ձևավորումը:

Եռակցում

Եռակցումը պողպատե կոնստրուկցիաների արտադրության հիմնական ընթացակարգն է՝ բարձր տեխնիկական պահանջներով և որակի խիստ վերահսկողությամբ: Սովորաբար օգտագործվող եռակցման մեթոդները ներառում են ավտոմատ սուզվող աղեղային զոդում, CO₂ գազով պաշտպանված զոդում և պաշտպանված մետաղական աղեղային զոդում:

Ուղղում

Եռակցման ընթացքում առաջացած ջերմային սթրեսը կառաջացնի բաղադրիչի դեֆորմացիա, որը պետք է վերանա ուղղման միջոցով՝ վերականգնելու սկզբնական երկրաչափական ձևը: Ուղղման ընդհանուր մեթոդները ներառում են մեխանիկական ուղղում, բոցով ուղղում և համակցված ուղղում: Նույն դիրքի վրա ջեռուցումը չպետք է կատարվի ավելի քան երեք անգամ, իսկ գերտաքացումը խստիվ արգելված է:

Ստուգում

Ընթանալով ամբողջ արտադրական գործընթացում՝ ստուգումը ծառայում է որպես արտադրանքի որակի հիմնական երաշխիք: Փուլային ստուգումը հիմնականում ներառում է հումքի ստուգումը, գործընթացի ընթացքում և հետեռակցման ստուգումը: Եռակցումների ներսում մահացու թերությունները, ինչպիսիք են ճաքերը և թերի միաձուլումը, չեն թույլատրվում:

Ծածկույթ

Ծածկույթն ապահովում է պողպատե կառույցների հակակոռոզիոն և հրդեհային պաշտպանություն: Ստանդարտ ծածկույթի համակարգը բաղկացած է երեք շերտից՝ ցինկով հարուստ էպոքսիդային այբբենարան, էպոքսիդային միկազային երկաթի միջանկյալ ծածկույթ և պոլիուրեթանային կամ ֆտորածխածնային վերին շերտ: Հրդեհադիմացկուն ծածկույթը պետք է կիրառվի մի քանի բարակ շերտերով: Ծածկույթի շահագործման համար շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանը պետք է լինի 5°C-ից ոչ ցածր, հարաբերական խոնավությունը չպետք է գերազանցի 85%-ը, իսկ պողպատի մակերեսային ջերմաստիճանը պետք է լինի առնվազն 3°C բարձր ցողի կետից:

Առաքում գործարանից

Առաքումը պողպատե կառուցվածքի արտադրության վերջին քայլն է: Բաղադրիչներին, որոնք կանցնեն վերջնական ստուգում, կստանան եզակի սերիական համարներ և նշաններ: Բաղադրիչները պետք է միավորվեն խմբերով` ըստ տեղադրման հաջորդականության: Բաղադրիչների միջև պետք է տեղադրվեն փայտե բլոկներ կամ ռետինե միջադիրներ՝ ծածկույթի քերծվածքներից խուսափելու համար: